Gewerbeschule Bühl

Über einen Webshop kann eine Baugruppe bestellt werden. Dabei kann zwischen zwei unterschiedlichen Unterteilen, zwei unterschiedlichen Oberteilen und zwei verschiedenen Bolzen unterschieden werden. Die Baugruppe wird anschließend in der Anlage vollautomatisch zusammengebaut, über einen Kuka-Roboter umgesetzt und geprüft und anschließend ausgeworfen.
Falls im Webshop eine bestimmte Baugruppenzusammensetzung bestellt wird, die nicht vollautomatisch auf der Anlage gefertigt werden kann, dann wird diese Bestellung über das ERP-System an den Handarbeitsplatz zum manuellen Zusammensetzen (Pick-by-Light) geschickt. Die Bauteilentnahme wird durch eine Kamera überwacht und eine Anleitung des Zusammenbaus wird über einen Beamer auf die Arbeitsfläche projiziert. Anschließend kann ein kollaborierender Roboter das Werkstück greifen und umsetzen.
Durch eine vollständige Vernetzung der Stationen über PROFINET untereinander ist eine ständige Funktionsüberwachung und Diagnose möglich.

Lucas-Nülle
Elemente:

• 8 Transportsysteme (Förderbänder mit S7-1200)
• übergeordnete Steuerung S7-1500
• IMS 3 Station Vereinzeln
• IMS 4 Station Montieren
• IMS 5 Station Bearbeiten
• IMS 7 Station Handhaben
• RFID-Identsystem
• Vernetzung über PROFIBUS und PROFINET
• Test und Fehlersimulator
• Router mit integriertem WLAN Access Point (z.B. für Bestellungen über Tablet)
• Kuka-Roboter
• Kollaborierender Roboter (Sawyer)

TIA-Portal von Siemens, Lucas-Nülle Schulungssoftware (LabSoft).

Zu Beginn erfolgt eine exemplarische Darstellung des I4.0-Gesamtkonzepts an der Anlage.

Um einen einfachen Einstieg zu finden, wird als erstes nur das Förderband alleine programmiert. Dazu können die einzelnen 8 Förderbänder sehr leicht aus der Gesamtanlage ausgebaut werden und dem Lernenden als Standalone-Arbeitsplatz zur Verfügung gestellt werden.
Sobald die Förderbänder richtig programmiert sind, können sie mit den einzelnen Aufsätzen (Vereinzeln, Montieren, Bearbeiten) erweitert werden. Dazu werden sie ganz einfach auf die Förderbänder gesteckt und angeschlossen.
Bevor die SPS-Programme auf die "echten" Stationen übertragen werden, können sie in einer Simulation mit einem "digitalen Zwilling" (IMS Virtual) getestet werden.
Um die Schüler in der Fehlersuche zu qualifizieren, kann ein Test- und Fehlersimulator mit einem Schnittstellenkabel dazwischengeschaltet werden und dadurch können verschiedene Fehler (z.B. Sensor defekt) simuliert werden.

Im Lernbereich CAD können die Bauteile nachkonstruiert werden. Diese Modelle können anschließend im 3-D-Drucker ausgedruckt werden. Dadurch wird die Vielfalt der Baugruppen erweitert (z .B. Werkstücke in blau, grün oder gelb). Außerdem können die CAD-Modelle auch an einer CNC-Maschine gefertigt werden.