Aufbau der Lernfabrik
Technologieschema
AES:
Nach Auftragseingang aus Bretten werden die Werstückrohlinge über ein Stapelmagazin auf einem Palettentransfersystem abgelegt und
über eine Weiche der Bearbeitungszelle, bestehend aus einen Gelenkarmroboter sowie einer CNC-Fräsmaschine, zugeführt.
Nach der spanenden Bearbeitung werden die Bauteile ausgeschleußt und über die Weiche in eine Messvorichtung
transportiert. Nach erfolgter Messung werden die Bauteile über eine Werstückausgabeeinheit entsprechend dem Messergebnis als Gut-
oder Schlechtteil ausgelagert und zur Endmontage nach Bretten geschickt.
BSB:
Die Bauteile aus Ettlingen werden über einen Handarbeitsplatz in das System eingeschleust und dort im Hochregallager abgelegt.
Abhängig vom angeforderten Produktionswunsch werden die verschiedenen Bearbeitungsapplikationen angefahren und die angeforderte
Produktion ausgeführt. Nach einer Produktionsroutine wird das Zwischen-/Endprodukt wieder im Hochregallager abgelegt. Über einen
Abschlussauftrag kann es über den Handarbeitsplatz ausgelagert werden.
An beiden Standorten erfolgt die Steuerung und das Management der Produktion über ein Manufacturing Execution System (MES).
Außerdem wird die Anlage als virtueller Zwilling mit der Simulationssoftware Ciros nachgebildet und zeigt parallel zur Produktion
an einem Anzeigebildschirm virtuell die aktuellen Produktionsschritte.
Hardwarekomponenten
AES:
- Applikation Stapelmagazin mit Palettentransfersystem // Festo
- Applikation Weiche mit Palettentransfersystem // Festo
- CP-F CNS Ropoterbeladezelle // Mitsubishi/Festo
- CNC EMCO Conzeptmill 55 // Emco/Festo
- Applikation Messen mit Palettentransfersystem // Festo
- Applikation Werkstückausgabe mit Palettentransfersystem // Festo
- Applikation Bohren mit Palettentransfersystem // Festo
- Applikation Pressen mit Palettentransfersytem // Festo
BSB:
- CP-F Grundmodul Hochregallager // Festo
- CP-F Grundmodul Weiche mit Applikation Ettikettieren // Festo
- CP-F Grundmodul Bypass mit Applikation Pick-by-Light und Kamera // Festo
- Applikation Bohren mit Palettentransfersystem // Festo
- Applikation Pressen mit Palettentransfersystem // Festo
- Applikation Tunnelofen mit Palettentransfersystem // Festo
- zwei Robotinos // Festo
- RFID-Reader
- Schnittstelle SAP-4-S zu MES
- 3D-Drucker
- CNC-Drehmaschine
Verwendete Software
AES:
- MES4 für CP-Factory
- CIROS
- Sinumeric (CNC-Programm)
- Energiemonitoring
- NetLab FluidSim
- Pneumatik, Elektrtechnik und Hydraulik
BSB:
- MES4 für CP-Factory
- CIROS
- Energiemonitoring
- NetLab FluidSim
- Pneumatik, Elektrtechnik und Hydraulik
- SAP-4-S
- CNC-Programm